GM50/1.0PAM陰離子加藥泵產(chǎn)品

GM50/1.0PAM陰離子加藥計量泵簡(jiǎn)介

操作安全，機械驅動(dòng)隔膜，流量調節能夠調節沖程長(cháng)度或電機頻率。

密封性好，無(wú)泄漏，裝配維修簡(jiǎn)單安全。

隔膜為多層復合結構壓制而成，第一層超韌性Teflon耐酸薄膜，第二層EPDM彈性橡膠，第三層3.0mmSUS304支撐鐵芯，第四層采用強化尼龍纖維補，第五層采用EPDM彈性橡膠包履，可有效提出升隔膜適用壽命。

鑄鋁殼體，散熱性能高，整體重量輕，適用各種酸堿藥液，無(wú)毒無(wú)味。

采用凸輪機構．它可以傳輸高粘度介質(zhì)，腐蝕性液體和危險性的化學(xué)品，整體上無(wú)泄露，可安置于藥槽或管道上，接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。

性?xún)r(jià)比高，普遍適用于，壓力要求不高的水處理行業(yè)。在泵運行或停止時(shí)也可任意調節流量也可定量輸出。

維修保養解拆及裝配順序

液缸部件的拆卸：

1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件；

2、放松密封填料壓緊螺帽，拆下泵頭壓板，拉出缸體，拆出柱塞，再將液缸頭部聯(lián)接從傳動(dòng)箱上拆下來(lái)；

3、按以下次序全部拆出液缸內各零部件；

A、旋出填料壓緊螺帽；拆下填料壓圈；取出密封填料、隔環(huán)；

B、拆下吸排閥（法蘭）；依次取下閥套、限位片、閥座、閥球；

傳動(dòng)箱的拆卸：

1、放掉箱體內潤滑油；

2、拆下電機、電機座，拉出聯(lián)軸節、軸承壓板等，揪出蝸桿組件；

3、拆下調節器總成，再從總成內拆出調節手輪、從弓形連桿中旋出調節頂桿、肖等；

4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時(shí)逆序進(jìn)行。但需注意：

1、在裝配滑套調節器座時(shí)必須把調節頂桿旋到死點(diǎn)，同時(shí)把調節手輪旋到20的刻度上，微調手輪使圓柱肖與滑槽相吻合；

2、調節好填料壓緊螺帽之松緊適當，轉動(dòng)聯(lián)軸器試轉，應轉動(dòng)自如無(wú)卡阻現象。

泵的日常維護

1.應經(jīng)常檢查轉動(dòng)箱內的油位，不得過(guò)多或過(guò)少，潤滑油應干凈無(wú)雜質(zhì)，并注意適時(shí)換油，換油期限請參照下表：

潤滑油更換期限表（僅參考）

使用周期開(kāi)始一個(gè)月內二至六個(gè)月內六個(gè)月以上

2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過(guò)8-15滴，若漏液量超過(guò)時(shí)，應適當擰緊填料壓帽；但不得使填料溫度升的過(guò)高，至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運行中主要部位溫度規定如下：電動(dòng)機溫度≤70℃；轉動(dòng)箱內潤滑油溫度≤65℃；填料腔溫度≤70℃。

3.泵運營(yíng)2000-3000小時(shí)以后，應拆開(kāi)檢查內部零件，對連桿襯套等易磨損件進(jìn)和維修或更換。

4.泵若長(cháng)期停用時(shí)，應將泵缸內介質(zhì)排放干凈，如腐蝕性較強的液體，應在停機前用清水運轉5分鐘，沖洗缸內殘留液體，以防停機后造成腐爛。

GM50/1.0PAM陰離子加藥泵

相關(guān)同類(lèi)產(chǎn)品：

JXM50/1.2PAM加藥泵	GM25/1.0氫氧化鈉加藥泵 化工計量泵	JXM500/0.5P次氯酸鈉加藥泵 化工計量泵
GM120/0.7雙氧水加藥泵	JXM170/0.7防爆加藥計量泵	GM320/0.5除垢劑加藥計量泵